ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ನೆರಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ರೈಲ್ವೆಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ರಚನೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಣಬಹುದು. ಇದು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಧಾರಾವಾಹಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಲವು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹನ್ನೆರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ: ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಮರದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ವಾಷರ್‌ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಉಪ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳು, ವೈರ್ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸ್ಲೀವ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಚೀನೀ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಜಗತ್ತನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಹಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲು, ನಾವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
1. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಶೇಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ವಸ್ತು. 2. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಅವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದ್ದರಿಂದ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿತು, ಇದು ಬಹುತೇಕ ನಗಣ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3. ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೈನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
4, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಗಾಯ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಟ್ಟು ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೆಲವು ಕ್ಷಾರೀಯ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುವುದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
5. ಸರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯದಿರುವುದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತೊಳೆಯುವ ನೀರನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಹ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
6. ತುಂಬಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು. ಕ್ವೆಂಚ್ ಎಣ್ಣೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಹಳೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಕ್ವೆಂಚ್ ಎಣ್ಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಹಳೆಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹರಿಸಿ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.